आफ्रिकन क्लायंटला प्लॅस्टिक रिसायकलिंग पेलेटिझिंग लाइन वितरित केली
Yongte प्लास्टिक रीसायकलिंग पेलेटिझिंग लाइन आफ्रिकन क्लायंटला वितरित केली
1. प्रकल्प विहंगावलोकन
अलीकडेच, Yongte ने आफ्रिकेतील व्यावसायिक प्लास्टिक रीसायकलिंग एंटरप्राइझसाठी सानुकूलित डिझाइन, उत्पादन आणि पूर्ण-सेट वेस्ट प्लॅस्टिक रीसायकलिंग पेलेटायझिंग उत्पादन लाइनचे वितरण यशस्वीरित्या पूर्ण केले. वाढत्या स्थानिक कचरा प्लास्टिक पुनर्वापराच्या बाजारपेठेमुळे आणि पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिकच्या गोळ्यांच्या गुणवत्तेसाठी कठोर आवश्यकतांमुळे, आफ्रिकन ग्राहकांना त्यांच्या मूळ पारंपरिक पुनर्वापराच्या उपकरणांसह प्रमुख उत्पादन अडथळ्यांचा सामना करावा लागला: तयार प्लास्टिकच्या गोळ्यांमध्ये जास्त धातूची अशुद्धता आणि धूळ अवशेष, मिश्रित अशुद्धतेमुळे वारंवार उपकरणे जॅम होणे आणि कमी दर्जाची अशुद्धता.
स्थानिक कचऱ्याच्या प्लास्टिकच्या कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये, उत्पादन साइटची परिस्थिती आणि उत्पादनाच्या अंतिम मागणीबद्दल सखोल संवाद साधल्यानंतर, Yongte ने क्लायंटसाठी एकात्मिक उच्च-परिशुद्धता अशुद्धता काढून टाकणे आणि पेलेटायझिंग सोल्यूशन तयार केले. या सानुकूलित उत्पादन लाइनमध्ये स्वयंचलित हायड्रॉलिक स्क्रीन चेंजरसह सुसज्ज ड्युअल-स्टेप प्लास्टिक पेलेटायझरसह जुळलेले एक अभिनव एकात्मिक क्रशिंग आणि व्हायब्रेटिंग स्क्रीनिंग मशीन आहे, पूर्ण-प्रक्रिया स्वयंचलित अशुद्धता पृथक्करण आणि टाकाऊ प्लास्टिकसाठी उच्च-गुणवत्तेचे पेलेट उत्पादन लक्षात येते.
2. सानुकूलित उत्पादन लाइन कॉन्फिगरेशन आणि कोर प्रक्रिया प्रवाह
यॉन्गटेने स्थानिक आफ्रिकन कचरा प्लास्टिकच्या जटिल अशुद्धतेच्या वैशिष्ट्यांना लक्ष्य करून संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ केली (लोखंडी भंगार, धूळ, गाळ आणि इतर विविध पदार्थ मिसळून), एक निर्बाध वन-स्टॉप रीसायकलिंग वर्कफ्लो तयार करा: वेस्ट प्लास्टिक फीडिंग → इंटिग्रेटेड क्रशिंग आणि व्हायब्रेटिंग स्क्रीनिंग → फ्लेक्स प्लॅस्टिक → हाय-प्युरिटी प्लॅस्टीक → स्वयंचलित हायड्रोलिक स्क्रीन बदलणे → उच्च-गुणवत्तेचे पुनर्नवीनीकरण केलेले पेलेट तयार उत्पादने
2.1 कोर सानुकूलित उपकरणे हायलाइट्स
2.1.1 एकात्मिक क्रशिंग आणि व्हायब्रेटिंग स्क्रीनिंग ऑल-इन-वन मशीन
पारंपारिक विभक्त क्रशर आणि स्क्रीनिंग मशीन्सपेक्षा वेगळे जे मोठ्या जागा व्यापतात आणि कमी स्क्रीनिंग कार्यक्षमता आहे, Yongte ने या प्रकल्पासाठी एकात्मिक संरचनात्मक डिझाइनचा अवलंब केला आहे. उपकरणे प्रथम उच्च-शक्तीच्या क्रशिंग ब्लेडद्वारे मोठ्या प्रमाणात कचरा प्लास्टिकचे एकसमान प्लास्टिक फ्लेक्समध्ये मानक कणांच्या आकारात क्रश करते. क्रशिंगनंतर लगेच, बिल्ट-इन उच्च-फ्रिक्वेंसी व्हायब्रेटिंग स्क्रीनिंग सिस्टम अशुद्धतेचे स्तरित पृथक्करण साध्य करण्यासाठी समकालिकपणे कार्य करते:
- लोखंडी तुकड्यांसारख्या जड धातूंची अशुद्धता तपासली जाते आणि तळाच्या जड अशुद्धतेच्या आउटलेटमधून स्वतंत्रपणे सोडली जाते;
- हलकी धूळ आणि बारीक गाळ पवन धूळ काढणे आणि कंपन स्क्रीनिंग प्रणालीद्वारे पूर्णपणे काढून टाकले जाते;
- फक्त स्वच्छ, अशुद्धता-मुक्त प्लास्टिक फ्लेक्स पुढील पेलेटिझिंग प्रक्रियेसाठी नेले जातात.
या एकात्मिक डिझाइनमुळे स्प्लिट उपकरणांच्या तुलनेत वर्कशॉप फ्लोअर एरियाची 30% बचत होते, इंटरमीडिएट मटेरियल ट्रान्सफर लिंक कमी होते आणि वाहतुकीदरम्यान अशुद्धतेचे दुय्यम मिश्रण मूलभूतपणे टाळले जाते.
2.1.2 दुहेरी-चरण प्लास्टिक पेलेटिझर
प्री-प्युरिफाईड प्लॅस्टिक फ्लेक्सशी जुळणारे, ड्युअल-स्टेप पेलेटायझिंग मशीन स्टेज मेल्टिंग आणि एक्सट्रूजनसाठी स्वीकारले जाते. पहिल्या टप्प्यात प्राथमिक प्लॅस्टिक वितळणे आणि पुढील सूक्ष्म-अशुद्धता गाळण्याची प्रक्रिया पूर्ण होते, तर दुसऱ्या टप्प्यात वितळलेल्या प्लास्टिकचे एकरूपीकरण एक्सट्रूझन पूर्ण होते. ही दुहेरी-स्टेज हीटिंग आणि एक्सट्रूझन रचना संपूर्ण प्लास्टिक वितळण्याची, एकसमान वितळण्याची चिकटपणा सुनिश्चित करते आणि तयार केलेल्या प्लास्टिकच्या गोळ्यांची घनता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता प्रभावीपणे सुधारते, एकल-स्टेज पेलेटमध्ये अपूर्ण वितळल्यामुळे पोकळ गोळ्या आणि असमान कण आकार यांसारखी दोषपूर्ण उत्पादने टाळतात.
2.1.3 स्वयंचलित हायड्रोलिक स्क्रीन चेंजर प्रणाली
पेलेटायझिंग लाइनचे मुख्य गुणवत्ता हमी मॉड्यूल म्हणून, अंगभूत स्वयंचलित हायड्रॉलिक स्क्रीन चेंजर नॉन-स्टॉप ऑनलाइन स्क्रीन बदलण्याचे समर्थन करते. दीर्घकालीन निरंतर उत्पादनादरम्यान, समोरच्या स्क्रीनिंग प्रक्रियेत काढल्या जाणाऱ्या अवशिष्ट लहान अशुद्धता फिल्टर स्क्रीनद्वारे रोखल्या जातील. जेव्हा स्क्रीन अवरोधित केली जाते, तेव्हा उत्पादन लाइन बंद न करता सिस्टम स्वयंचलितपणे 10 सेकंदात स्क्रीन स्विचिंग पूर्ण करू शकते. हे मॅन्युअल स्क्रीन बदलणारा डाउनटाइम काढून टाकते, मॅन्युअल ऑपरेशनमुळे वितळलेल्या गळतीचे धोके टाळते आणि स्थिर एक्सट्रूजन प्रेशर आणि सतत तयार झालेल्या गोळ्याची गुणवत्ता कायम राखते.
3. क्लायंट फीडबॅक
"स्थानिक कचरा प्लास्टिकमध्ये भरपूर धातू आणि धूळ अशुद्धता मिसळली जाते, आणि आमची जुनी उपकरणे अशुद्धता काढून टाकण्याची समस्या पूर्णपणे सोडवू शकत नाहीत, ज्यामुळे खराब गोळ्यांची गुणवत्ता आणि उत्पादनांची विक्री करण्यात अडचण येते. Yongte चे सानुकूलित इंटिग्रेटेड क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग मशीन आमच्या सर्वात मोठ्या वेदनांचे निराकरण करते. ड्युअल-स्टेप प्लॅस्टिक आणि ऑटोमॅटिक पॅलेटिझरच्या वेळेची बचत करते आणि स्क्रीन बदलते. संपूर्ण उत्पादन लाइन आमच्या स्थानिक कच्च्या मालाच्या परिस्थितीनुसार तयार केली गेली आहे, ऑपरेट करणे आणि देखरेख करणे सोपे आहे.— आफ्रिकन प्लास्टिक रीसायकलिंग क्लायंटचे उत्पादन व्यवस्थापक
4. निष्कर्ष
हा सहकार्य प्रकल्प पुन्हा एकदा लक्ष्यित सानुकूलित प्लास्टिक पुनर्वापर उपकरणांमध्ये योंगटेची मजबूत क्षमता सिद्ध करतो. कच्च्या मालाच्या विविध परिस्थिती, साइट मर्यादा आणि जागतिक ग्राहकांकडून दर्जेदार मागण्यांना तोंड देत, Yongte प्रमाणित सामान्य उपकरणे आंधळेपणाने स्वीकारत नाही, परंतु प्रत्यक्ष कामकाजाच्या परिस्थितीवर आधारित एक-स्टॉप एकूण पुनर्वापराचे उपाय प्रदान करते. भविष्यात, Yongte प्लास्टिक रीसायकलिंग यंत्रांच्या तांत्रिक नवकल्पनावर लक्ष केंद्रित करणे सुरू ठेवेल, अधिक जागतिक पुनर्वापर उपक्रमांना कार्यक्षम, कमी किमतीचे आणि उच्च-गुणवत्तेचे कचरा प्लास्टिकचे पुनरुत्पादन करण्यास मदत करेल आणि जागतिक वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेच्या विकासास प्रोत्साहन देईल.
