एचडीपीई प्लेट मेकिंग मशीन

यॉन्गटे एचडीपीई प्लेट मेकिंग मशीन ही उच्च-गुणवत्तेची पीई शीट तयार करण्यासाठी एक व्यावसायिक एक्सट्रूजन लाइन आहे. हे एलडीपीई, एलएलडीपीई, एचडीपीई आणि पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिक ग्रॅन्यूलवर प्रक्रिया करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. या उत्पादन लाइनमध्ये स्थिर कार्यक्षमता, उच्च ऑटोमेशन, एकसमान शीट जाडी आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे. हे पॅकेजिंग, बांधकाम, संरक्षण, ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते. 

मुख्य वैशिष्ट्ये 

• एलडीपीई, एलएलडीपीई, एचडीपीई आणि पुनर्नवीनीकरण पीई सामग्रीसाठी योग्य 
• स्थिर एक्सट्रूजन सिस्टम उच्च उत्पादन आणि कमी ऊर्जा वापर सुनिश्चित करते 
• एकसमान जाडी आणि गुळगुळीत पृष्ठभागासाठी उच्च-परिशुद्धता तीन-रोल कॅलेंडर 
• टच स्क्रीनसह पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, सोपे ऑपरेशन 
• स्वयंचलित कर्षण आणि कटिंग सिस्टम, उच्च कार्यक्षमता 
• सीई प्रमाणित, विश्वासार्ह गुणवत्ता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य 
• ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूल करण्यायोग्य रुंदी, जाडी आणि आउटपुट

तांत्रिक तपशील एचडीपीई प्लेट बनविण्याचे मशीन

मॉडेल	Mकुऱ्हाडीची रुंदी	जाडीची श्रेणी	क्षमता	एकूण शक्ती
SJ65/33	800 मिमी	0.2-3 मिमी	150-200 kg/h	100 kW
SJ75/33	1000 मिमी	0.3-5 मिमी	250-300 किलो/ता	120-130 kW
SJ90/33	1200-1500 मिमी	0.5-8 मिमी	300-400 किलो/ता	180-200 kW
SJ120/33	1500-2000 मिमी	0.5-10 मिमी	400-500 किलो/ता	250-300kw
SJ150/33	2000-3000 मिमी	0.5-10 मिमी	450-600 किलो/ता	300-400kw

घटक आणि कार्यप्रवाह एचडीपीई प्लेट बनविण्याचे मशीन

मटेरियल फीडिंग आणि ड्रायिंग: अचूक सामग्री नियंत्रणासाठी व्हॉल्यूमेट्रिक/डोजिंग फीडरसह एकत्रित हॉपरसह सुसज्ज; ओलावा-संवेदनशील पुनर्नवीनीकरण पीई सामग्रीसाठी पर्यायी डिह्युमिडिफायिंग ड्रायर उपलब्ध आहे.

सिंगल-स्क्रू एक्स्ट्रूडर: मल्टी-झोन तापमान नियंत्रित बॅरल (PE प्रक्रियेसाठी 160-220°C) सह सुसज्ज, अचूक स्क्रू डिझाइन कार्यक्षम प्लास्टिकीकरण आणि गोळ्यांचे वितळणे सुनिश्चित करते. इंटिग्रेटेड व्हॅक्यूम व्हेंटिंग सिस्टीम प्रभावीपणे अस्थिरता आणि आर्द्रता काढून टाकते, तर हायड्रॉलिक स्क्रीन चेंजर नॉन-स्टॉप ऑपरेशन सक्षम करते. एकल-स्क्रू कॉन्फिगरेशन मानक उत्पादनासाठी ऑप्टिमाइझ केलेले, उच्च-कार्यक्षमता मिक्सिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेले ट्विन-स्क्रू व्हेरिएंट (रिग्राइंड मटेरियल, ॲडिटीव्ह आणि कलरंट्स).

शीट डाय (टी-डाय): अचूक रुंदी/जाडी नियंत्रणासाठी अचूक-समायोज्य लिप डिझाइनसह सुसज्ज (मानक रुंदी श्रेणी 600–3000 मिमी, जाडी क्षमता 0.2 मिमी ते 10+ मिमी). डायमध्ये एकसमान वितळलेले वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी अंतर्गत प्रवाह चॅनेल ऑप्टिमायझेशन वैशिष्ट्यीकृत केले आहे, स्वतंत्र तापमान नियंत्रण क्षेत्रे एक्सट्रूजन दरम्यान सामग्रीची स्थिर चिकटपणा राखतात.

थ्री-रोल कॅलेंडर: स्वतंत्र तापमान नियंत्रण (समायोज्य 80-120°C) वैशिष्ट्यीकृत मिरर-फिनिश हार्ड क्रोम रोलर्ससह सुसज्ज, सुसंगत जाडी (±0.02 मिमी सहिष्णुता) आणि उच्च-ग्लॉस पृष्ठभाग फिनिश सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूडेड मेल्ट शीट अचूकपणे सपाट करते. रोलर निप प्रेशर सिस्टम एकसमान मटेरियल कॉम्प्रेशन सक्षम करते, तर सिंक्रोनाइझ्ड स्पीड कंट्रोल कॅलेंडरिंग दरम्यान शीट स्ट्रेचिंग किंवा विकृती प्रतिबंधित करते.

कूलिंग आणि ट्रॅक्शन युनिट: कन्व्हेयर/कूलिंग रोलर्स, टेंशन कंट्रोल सिस्टीम वॅपिंग टाळण्यासाठी.

कटिंग आणि वाइंडिंग: ड्युअल-मोड प्रोसेसिंग क्षमतेसह सुसज्ज - शीट उत्पादनासाठी स्वयंचलित क्रॉस-कटिंग सिस्टम (सुस्पष्ट लांबी नियंत्रण ±1 मिमीसह) आणि कॉइल तयार करण्यासाठी रोल वाइंडिंग युनिट. इंटिग्रेटेड पीएलसी कंट्रोल सिस्टम अपस्ट्रीम ट्रॅक्शन युनिटसह कटिंग/वाइंडिंग स्पीडचे सिंक्रोनाइझ ऑपरेशन सुनिश्चित करते, प्रक्रियेदरम्यान शीटचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी तणाव फीडबॅक नियमन वैशिष्ट्यीकृत करते.