WPC दरवाजा एक्सट्रूजन लाइन संदर्भ मापदंड

एक्सट्रूजन प्रक्रियेसाठी WPC दरवाजा एक्सट्रूजन लाइन संदर्भ मापदंड

लाकूड-प्लास्टिकच्या दरवाजाच्या एक्सट्रूझन उपकरणांमध्ये विशेष व्यावसायिक उत्पादक म्हणून, Yongte कंपनी ग्राहकांना उपकरणांच्या पुरवठ्यापासून ते सर्वसमावेशक तांत्रिक समर्थनापर्यंतचे वन-स्टॉप सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आमच्या ऑफरमध्ये केवळ उच्च-कार्यक्षमता उत्पादन लाइन सिस्टमच नाही तर व्यावसायिक ऑन-साइट स्थापना आणि सूक्ष्म कमिशनिंग सेवा देखील समाविष्ट आहेत. आमची उपकरणे प्रथमच वापरणाऱ्या नवीन ग्राहकांसाठी, आम्ही प्रारंभिक स्टार्टअप ऑपरेशन्ससाठी मुख्य संदर्भ म्हणून प्रदान केलेल्या एक्सट्रुजन प्रक्रिया पॅरामीटर्सचा वापर करण्याची शिफारस करतो. हे पॅरामीटर्स ठराविक उत्पादन परिस्थितीवर आधारित सेट केले जातात, ज्यामुळे जलद उत्पादन सुरू होते. त्यानंतरच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, इष्टतम उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी ग्राहक विशिष्ट कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये, उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि ऑपरेशनल वातावरणाच्या आवश्यकतांनुसार हे पॅरामीटर्स लवचिकपणे समायोजित आणि सतत ऑप्टिमाइझ करू शकतात.

1. तापमान सेटिंग (मानक सूत्र)

एक्सट्रूडरच्या प्रत्येक विभागातील तापमान कच्च्या मालाच्या गुणोत्तरांनुसार आणि पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार बारीकपणे समायोजित केले पाहिजे जेणेकरुन एकसमान मटेरियल प्लास्टीझेशन सुनिश्चित होईल आणि चार तयार होण्यास प्रतिबंध होईल. उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह उत्पादन आउटपुट संतुलित करण्यासाठी मुख्य युनिटची रोटेशनल गती इष्टतम श्रेणीमध्ये ठेवली पाहिजे. ओलावा आणि वाष्पशील संयुगे प्रभावीपणे काढून टाकण्यासाठी निर्वात दाब स्थिर राहणे आवश्यक आहे, उत्पादनातील अंतर्गत बुडबुडे किंवा विघटन रोखणे. उत्पादनाची विकृती किंवा मितीय विचलन टाळण्यासाठी रेखांकन गती एक्सट्रूजन दराशी जुळली पाहिजे. सातत्यपूर्ण आउटपुट गुणवत्ता आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत ठेवण्यासाठी डाय ब्लॉक डिपॉझिटची नियमित साफसफाई आवश्यक आहे.

2. व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन आणि वॉटर कूलिंग पॅरामीटर्स

• सेटलमेंट व्हॅक्यूम डिग्री: ≥ -0.09 MPa
• थंड पाण्याचे तापमान: 15-20 डिग्री सेल्सियस; पाण्याचा दाब ≥ 0.3 MPa
• मोल्ड आणि सेटिंग मोल्ड: काटेकोरपणे समाक्षरीत्या संरेखित
• असमान थंड होण्यास कारणीभूत असणारे स्थानिक अवरोध टाळण्यासाठी सेटिंग मोल्डचे कूलिंग वॉटर सर्किट अबाधित राहिले पाहिजे; पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि उत्पादनाची मितीय स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक पाण्याच्या चेंबरमधील प्रवाह दर समान रीतीने वितरित केले जावे. खराब आसंजन किंवा बबल दोष टाळण्यासाठी व्हॅक्यूम पोर्टची व्यवस्था ऑप्टिमाइझ केली पाहिजे.

3. कच्च्या मालासाठी मूलभूत आवश्यकता

• पिठाच्या पावडरची पाणी सामग्री: <3%; जाळीचा आकार: 80-100
• मिक्सिंग पद्धत: 80-100°C वर गरम मिश्रण; वापरण्यापूर्वी 40°C खाली थंड मिश्रण.
• PVC राळ: स्पष्ट घनता ≥ 0.45 g/ml आणि अस्थिर पदार्थ ≤ 0.3% सह, SG-5 किंवा उच्च पॉलिमरायझेशन पदवी मॉडेल निवडा.
• स्टॅबिलायझर: पर्यावरणास अनुकूल मिश्रित कॅल्शियम-जस्त स्टॅबिलायझर, निर्मात्याच्या शिफारस केलेल्या प्रमाणानुसार डोस अचूकपणे नियंत्रित केला जातो.
• स्नेहन प्रणाली: पर्जन्य किंवा वितळणे फ्रॅक्चर टाळण्यासाठी संतुलित अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन राखते.
• फिलर आणि ॲडिटीव्ह: संपूर्ण बॅचमध्ये सातत्यपूर्ण कामगिरीसह, एकत्रिकरण किंवा अशुद्धतेशिवाय एकसमान फैलाव सुनिश्चित करा.