आम्हाला ईमेल करा

डब्ल्यूपीसी एक्सट्रूडरमध्ये असामान्य आवाज आणि जास्त कंपन या समस्यांचे निराकरण कसे करावे

2026-05-29 0 मला एक संदेश द्या

WPC शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरचे असामान्य आवाज आणि अत्यधिक कंपन यांचे समस्यानिवारण आणि निराकरण

गोषवारा

असामान्य ऑपरेटिंग आवाज आणि जास्त कंपन हे सामान्य यांत्रिक दोष आहेतवुड-प्लास्टिक कंपोझिट (WPC) शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरउत्पादन दरम्यान. अशा अपयशांमुळे केवळ उत्पादनाची मोल्डिंग गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी होत नाही तर स्क्रू आणि बॅरल्स सारख्या मुख्य घटकांच्या पोशाखांना गती मिळते, उपकरणे देखभाल खर्च वाढतो आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये अनियोजित डाउनटाइम देखील होतो. ऑन-साइट सेवा आणि उपकरणे देखभालीच्या अनुभवाच्या आधारे, Yongte मधील व्यावसायिक अभियंत्यांनी लक्ष्यित दोष तपासणी पद्धती आणि प्रभावी उपायांचा सारांश दिला आहे ज्यामुळे एंटरप्राइझना छुपे धोके दूर करण्यात मदत होते आणि उपकरणे बाहेर काढण्याचे स्थिर आणि दीर्घकालीन ऑपरेशन सुनिश्चित होते.

WPC extruder

1. कच्च्या मालाशी संबंधित अपयश

दोष कारण

WPC कच्च्या मालामध्ये जास्त आर्द्रता किंवा परदेशी अशुद्धता ही असामान्य प्रभावाच्या आवाजाची प्राथमिक कारणे आहेत. ओलसर कच्चा माल एक्सट्रूझन पोकळीमध्ये समान रीतीने प्लास्टीलाइझ केला जाऊ शकत नाही; उच्च तापमानामुळे निर्माण होणारी पाण्याची वाफ बॅरेलच्या आत तात्काळ दाब चढउतार आणेल. याव्यतिरिक्त, कच्च्या मालामध्ये मिसळलेली कठोर अशुद्धता ऑपरेशन दरम्यान स्क्रू आणि बॅरेलच्या आतील भिंतीशी सतत आदळते, परिणामी वेळोवेळी आवाज आणि किंचित उपकरणे कंपन होतात.

उपाय

कच्च्या मालाची पूर्व-उपचार करण्यासाठी व्यावसायिक कोरडे उपकरणे कॉन्फिगर करा, फीड करण्यापूर्वी प्रक्रिया निर्दिष्ट श्रेणीमध्ये सामग्रीच्या आर्द्रतेचे काटेकोरपणे नियंत्रण करा;
दाणेदार कठीण अशुद्धता जसे की धातूचे स्क्रॅप आणि रेव रोखण्यासाठी फीडिंग पोर्टवर फिल्टरिंग आणि स्क्रीनिंग उपकरणे जोडा;
खराब झालेले पदार्थ उत्पादन कच्च्या मालामध्ये मिसळू नयेत म्हणून फीडिंग सिस्टम नियमितपणे स्वच्छ करा.

2. ट्रान्समिशन सिस्टम खराब होणे

दोष कारण

मोटर आणि एक्सट्रूडरच्या गिअरबॉक्सला जोडणारा कपलिंग हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. दीर्घकालीन उच्च-लोड ऑपरेशनमुळे सैल कपलिंग फास्टनर्स किंवा ड्रायव्हिंग एंड आणि ड्रायव्ह एंड दरम्यान अत्यधिक समाक्षीयता विचलन होईल. एकदा समाक्षीयता त्रुटी 0.02 मिमी पेक्षा जास्त झाली की, ट्रान्समिशन सिस्टम विक्षिप्त घर्षण आणि नियतकालिक अनुनाद निर्माण करेल, ज्यामुळे थेट संपूर्ण उपकरणाचे तीव्र कंपन आणि ऑपरेशन दरम्यान सतत घर्षण आवाज येतो.

उपाय

वीज बंद करा आणि सुरक्षा तपासणीसाठी मशीन थांबवा, कपलिंगचे सर्व फिक्सिंग बोल्ट सर्वसमावेशकपणे घट्ट करा;
कपलिंगची समाक्षीयता कॅलिब्रेट करण्यासाठी अचूक डायल इंडिकेटर वापरा, ≤0.02 मिमी मानक सहिष्णुतेमध्ये एकूण त्रुटी नियंत्रित करा;
नियमित तपासणी यंत्रणा तयार करा आणि नव्याने सुरू झालेल्या किंवा जास्त भार असलेल्या उपकरणांसाठी दर आठवड्याला कपलिंगची घट्टपणा आणि समाक्षीयता तपासा.

3. तापमान नियंत्रण प्रणाली विकृती

दोष कारण

प्रत्येक हीटिंग झोनची अवास्तव तापमान सेटिंग किंवा सहायक उपकरणांचे नुकसान यामुळे बॅरलचे कमी विभागीय तापमान होईल. कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत, डब्ल्यूपीसी सामग्री इष्टतम प्लॅस्टिकिझिंग स्थितीपर्यंत पोहोचू शकत नाही, परिणामी एक्स्ट्रुजन प्रतिरोध वाढतो आणि उपकरणाच्या ऑपरेटिंग लोडमध्ये अचानक चढ-उतार होतो. अस्थिर लोड ट्रान्समिशन स्ट्रक्चरचे कंपन वाढवेल आणि कर्कश आवाज निर्माण करेल. मुख्य खराब झालेल्या ॲक्सेसरीजमध्ये अयशस्वी हीटिंग रिंग आणि चुकीच्या शोध डेटासह तापमान सेन्सर समाविष्ट आहेत.

उपाय

सर्व हीटिंग सेक्शनच्या हीटिंग रिंग्स आणि तापमान सेन्सर्सच्या कार्य स्थितीची एक-एक करून तपासणी करा, खराब झालेले आणि वृद्ध उपकरणे वेळेवर बदला;
एक्सट्रूडरचे फॅक्टरी मानक तापमान वक्र आठवा आणि पुनर्संचयित करा आणि लाकूड-प्लास्टिक सामग्रीच्या सूत्रानुसार प्रत्येक विभागाचे तापमान मापदंड समायोजित करा;
स्थानिक ओव्हरहाटिंग किंवा कमी तापमान टाळण्यासाठी नियंत्रण प्रणालीद्वारे बॅरलच्या वास्तविक-वेळ तापमान डेटाचे निरीक्षण करा.

4. यांत्रिक घटक परिधान आणि अपयश

दोष कारण

स्क्रू, बॅरल्स आणि सपोर्ट बेअरिंगसह कोर परिधान केलेले भाग लाकूड-प्लास्टिक सामग्रीसह दीर्घकालीन घर्षणास असुरक्षित असतात. स्क्रू थ्रेड्स आणि बॅरेलच्या आतील भिंतीचा तीव्र ओरखडा सामग्रीच्या वाहतूक आणि प्लॅस्टिकिझिंग संतुलनावर परिणाम करेल; जीर्ण किंवा खराब झालेले बियरिंग्ज स्क्रू शाफ्टचे अस्थिर रोटेशन, धातूच्या घर्षण आवाज आणि हिंसक कंपनास कारणीभूत ठरतील. या प्रकारचा दोष यांत्रिक वृद्धत्वाच्या विफलतेशी संबंधित आहे आणि साध्या पॅरामीटर समायोजनाद्वारे काढून टाकला जाऊ शकत नाही.

उपाय

स्क्रू आणि बॅरल्सचे सर्वसमावेशक मितीय तपासणी आणि परिधान मूल्यांकन करण्यासाठी उपकरणे पूर्णपणे बंद करा आणि एक्सट्रूजन मॉड्यूल वेगळे करा;
गिअरबॉक्स आणि बेअरिंग सीटच्या आत बीयरिंगचे ऑपरेटिंग क्लिअरन्स आणि ओलसरपणा शोधा, दोषपूर्ण बीयरिंग बदला;
असेंबली अचूकता आणि उपकरणाच्या ऑपरेशनची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि एक्सट्रूडरचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी खराब झालेले मुख्य घटक बदलण्यासाठी मूळ कारखाना जुळणारे भाग निवडण्याची शिफारस केली जाते.

निष्कर्ष

WPC कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरचा असामान्य आवाज आणि कंपन कच्चा माल, ट्रान्समिशन सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली आणि यांत्रिक घटक यासारख्या अनेक घटकांमुळे प्रभावित होतात. दैनंदिन देखभाल प्रक्रियेत, उपक्रमांनी समस्यानिवारणासाठी "कच्चा माल - तापमान - ट्रान्समिशन - यांत्रिक भाग" च्या तपासणी क्रमाचे पालन केले पाहिजे. दैनंदिन प्रमाणित ऑपरेशन आणि नियतकालिक देखभाल ही उपकरणातील दोष कमी करण्याची गुरुकिल्ली आहे. जर स्व-तपासणीनंतर दोष दूर करणे शक्य नसेल, तर कृपया ऑन-साइट डीबगिंगसाठी व्यावसायिक तांत्रिक अभियंत्यांशी संपर्क साधा जेणेकरून आंधळ्या विघटनाने उपकरणांचे दुय्यम नुकसान होऊ नये.

द्वारे जारी: Yongte व्यावसायिक अभियांत्रिकी टीम