Yongte WPC उत्पादन संयंत्र (लाकूड प्लास्टिक संमिश्र उत्पादन लाइन) उत्पादन उपकरणांचा एक विशेष संपूर्ण संच आहे जो लाकूड-प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये टाकाऊ प्लास्टिक आणि कचरा लाकूड तंतूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. विविध उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन वैशिष्ट्यांमधील लाकूड-प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते तयार केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये संपूर्ण प्रक्रिया कार्यप्रवाह समाविष्ट आहे-कचरा प्लास्टिक आणि कचरा लाकडाच्या पूर्व-उपचारापासून, मटेरियल मिक्सिंग आणि ग्रॅन्युलेशन, एक्सट्रूझन मोल्डिंग आणि पोस्ट-ट्रीटमेंट पॉलिशिंगपर्यंत-ज्यामुळे पुनर्संचयित एंटरप्राइझिंग मॅन्युफॅक्चर्सचा पुनर्वापर करणे शक्य होते. प्लास्टिक या प्रकल्पामुळे पर्यावरण प्रदूषणाचा धोका आहे का? या प्रश्नासाठी प्रकल्पाच्या उत्पादन आणि उत्सर्जनाच्या टप्प्यांवर तसेच संबंधित प्रदूषण प्रतिबंध आणि नियंत्रण उपायांवर आधारित तपशीलवार विश्लेषण आवश्यक आहे. उत्पादन प्रक्रियेच्या दृष्टीकोनातून, कच्च्या मालाची प्री-ट्रीटमेंट, ग्रॅन्युलेशन आणि एक्सट्रूझन मोल्डिंगसह प्रत्येक टप्पा-कचरा वायू, सांडपाणी, आवाज आणि घनकचरा वेगवेगळ्या प्रमाणात निर्माण करू शकतो. जर प्रकल्प विकासकाने योग्य प्रदूषण नियंत्रण सुविधा स्थापित केल्या आणि प्रमाणित ऑपरेशनल व्यवस्थापन पद्धती लागू केल्या, तर सर्व प्रकारचे प्रदूषक नियामक मानकांचे पालन करून सोडले जाऊ शकतात आणि आजूबाजूच्या वातावरणावर कोणतेही महत्त्वपूर्ण प्रतिकूल परिणाम होणार नाहीत. याउलट, प्रभावी प्रदूषण प्रतिबंधक उपाय अंमलात आणले गेले नाहीत, ज्यामुळे विविध टप्प्यांवर फरारी उत्सर्जन होते, प्रकल्पामुळे वातावरणातील, जलचर आणि ध्वनिक वातावरणात काही प्रमाणात प्रदूषण होऊ शकते.
या प्रकल्पामध्ये पॉलिथिलीन-वूड प्लास्टिक कंपोझिट (PE-WPC) उत्पादनांचे उत्पादन समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये प्रामुख्याने आउटडोअर फ्लोअरिंग, लँडस्केप रेलिंग, बोर्डवॉक प्रोफाइल, इनडोअर वॉल पॅनेल्स आणि पॅकेजिंग पॅलेट्स यासारख्या उत्पादनांच्या श्रेणीचा समावेश आहे. ही उत्पादने मॅट्रिक्स म्हणून उच्च-घनता पॉलीथिलीन (HDPE) वापरतात, कृषी आणि वनीकरण वनस्पती तंतू फिलर मॅट्रिक्स म्हणून वापरतात आणि बदल करण्यासाठी पर्यावरणास अनुकूल कार्यात्मक ऍडिटीव्ह समाविष्ट करतात. ग्रीन बिल्डिंग मटेरियल उत्पादने म्हणून वर्गीकृत जे सर्वसमावेशक संसाधनांच्या वापराचा फायदा घेतात, ते लँडस्केप बागकाम, नगरपालिका अभियांत्रिकी प्रकल्प, निवासी अंतर्गत सजावट आणि लॉजिस्टिक पॅकेजिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जातात.
प्रकल्प नियंत्रित प्रदूषण पातळीसह परिपक्व उत्पादन तंत्रज्ञान वापरतो; त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कोणत्याही रासायनिक अभिक्रियांचा समावेश नाही, ज्यामध्ये केवळ भौतिक मिश्रण, वितळणे एक्सट्रूझन आणि मोल्डिंग प्रक्रिया यांचा समावेश होतो, ज्यामुळे ते भौतिक मोल्डिंग श्रेणीमध्ये हलके औद्योगिक उत्पादन प्रकल्प म्हणून वर्गीकृत केले जाते.
या उत्पादनासाठी कच्च्या मालामध्ये तीन घटक असतात: एचडीपीई (व्हर्जिन + पुनर्नवीनीकरण), वनस्पती तंतू आणि पर्यावरणास अनुकूल कार्यात्मक ऍडिटीव्ह. सर्व कच्चे आणि सहाय्यक साहित्य विषारी किंवा घातक पदार्थांपासून मुक्त आहेत, ज्यात फॉर्मल्डिहाइड, एस्बेस्टोस, जड धातू आणि सतत सेंद्रिय प्रदूषकांचा समावेश आहे. या कच्च्या आणि सहायक सामग्रीची रचना आणि प्रमाण (वस्तुमानानुसार) खालीलप्रमाणे आहेतः
|
घटक |
मिक्सिंग रेशियो रेंज |
स्पष्ट करा |
|
एचडीपीई (व्हर्जिन + पुनर्नवीनीकरण पीई पेलेट्स) |
40% - 60% |
कच्च्या मालामध्ये कचरा एचडीपीई (उदा. प्लास्टिक ड्रम, पॅलेट्स) असतात ज्याची स्वच्छता आणि अशुद्धता काढली गेली आहे; वैद्यकीय कचरा प्लास्टिक आणि घातक कचरा प्लास्टिक प्रतिबंधित आहे. |
|
लाकूड पावडर / बांबू पावडर / तांदूळ भुसा पावडर |
३०% - ५०% |
40-80 जाळी, वाळलेली, आर्द्रता ≤ 3%, कृषी आणि वनीकरण उप-उत्पादने |
|
बेरीज |
2% - 8% |
कपलिंग एजंट, पीई मेण, स्टीरिक ऍसिड, अँटिऑक्सिडेंट, यूव्ही स्टॅबिलायझर, कलरंट, अँटी-मोल्ड एजंट; जड धातू, एस्बेस्टोस आणि फॉर्मल्डिहाइडपासून मुक्त |
या प्रकल्पात वापरल्या जाणाऱ्या पुनर्नवीनीकरण केलेल्या एचडीपीई पेलेट्स केवळ पुनर्नवीनीकरण सामग्रीमध्ये विशेष परवानाधारक उद्योगांकडून प्राप्त केल्या जातात. सामग्री घेण्यापूर्वी, एक कठोर नियंत्रण प्रोटोकॉल लागू केला जातो: पुरवठादाराच्या पात्रतेची पडताळणी आणि बॅच चाचणी अहवाल, त्यानंतर लोह काढण्यासाठी चुंबकीय पृथक्करण, अशुद्धता निर्मूलनासाठी चाळणे आणि दुय्यम धुणे - वाळू, धातूची अशुद्धता आणि अशुद्धता पूर्णपणे काढून टाकणे सुनिश्चित करणे. एंटरप्राइझ पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीची खरेदी, गोदाम, वापर आणि शोधण्यायोग्यता समाविष्ट करणारे सर्वसमावेशक रेकॉर्ड ठेवते आणि कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचसाठी चाचणी अहवाल राखून ठेवते. हा प्रोटोकॉल उत्पादनामध्ये पालन न करणाऱ्या कचरा प्लास्टिकचा वापर प्रतिबंधित करतो, ज्यामुळे स्त्रोतावर दूषित पदार्थांच्या प्रवेशाचा धोका कमी होतो.
कच्चा माल प्री-ट्रीटमेंट → ब्लेंडिंग → हाय-स्पीड थर्मल मिक्सिंग → लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिट पेलेटायझेशन → एक्सट्रुजन, मेल्टिंग आणि प्लास्टीलायझेशन → मोल्ड शेपिंग → व्हॅक्यूम सायक्लिक कूलिंग → ट्रॅक्शन आणि स्ट्रेटनिंग → फिक्स्ड-लेंथ कटिंग → सँडिंग आणि फिनिश केलेले उत्पादन → पॉलिशिंग उत्पादन
अतिरिक्त टीप: सर्व प्रोजेक्ट कटिंग स्क्रॅप्स आणि नॉन-कॉम्प्लायंट तयार उत्पादने क्रशिंग उपकरणाद्वारे पूर्णपणे क्रश केली जातात आणि नंतर बॅचिंग प्रक्रियेत पुनर्वापर केली जातात. प्लांटमध्ये, यापैकी 100% सामग्री चक्रीयपणे पुनर्वापर केली जाते, बाहेरून टाकाऊ पदार्थ सोडले जात नाहीत, परिणामी एक अपवादात्मक उच्च संसाधन वापर दर आहे.
टाकाऊ लाकूड ठेचून फायबर पावडरमध्ये पीसले जाते;
सर्व पुनर्नवीनीकरण एचडीपीई पेलेट्स योग्य नूतनीकरणयोग्य संसाधन ऑपरेशन पात्रता असलेल्या परवानाधारक उपक्रमांकडून खरेदी केले जातात. प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या प्रदूषकांमध्ये लाकूड पावडरची धूळ (डिफ्यूज/नियंत्रित), उपकरणे चालवणारा आवाज आणि स्क्रिनिंगमधून कमी प्रमाणात घनकचरा अशुद्धता यांचा समावेश होतो.
फॉर्म्युलेशननुसार कच्च्या मालाचे अचूक प्रमाण, त्यानंतर फीडिंग आणि मिक्सिंग ऑपरेशन्स; हाय-स्पीड थर्मल मिक्सिंग कच्च्या मालासह ॲडिटिव्हजच्या एकसमान मिश्रणाला प्रोत्साहन देण्यासाठी स्व-घर्षण हीटिंगचा वापर करते. या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या प्रदूषकांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश होतो: आहार देताना धुळीचे प्रमाण, मिश्रण करताना मिथेन नसलेल्या एकूण हायड्रोकार्बन्सचे प्रमाण आणि उपकरणांचा आवाज.
पूर्व-उपचार केलेले आणि एकसमान मिश्रित लाकूड-प्लास्टिकचे मिश्रण ट्विन-स्क्रू ग्रॅन्युलेटरमध्ये दिले जाते, जेथे ते उत्पादन टप्प्यांच्या मालिकेतून जाते - गरम करणे, वितळणे, मिक्सिंग, एक्सट्रूझन, एअर कूलिंग आणि क्रशिंग - एकसमान विखुरलेले विशेष लाकूड-प्लास्टिक गोळ्या तयार करण्यासाठी, ज्यामुळे रॅमॉलेंट सामग्रीसाठी समानता प्रदान केली जाते. या प्रक्रियेत, पॉलीथिलीनच्या विघटन तापमानाच्या खाली तापमान नियंत्रित केले जाते; केवळ भौतिक वितळणे आणि प्लास्टीलायझेशन होते, कोणतीही रासायनिक प्रतिक्रिया होत नाही. या अवस्थेतील प्राथमिक उत्सर्जन स्रोत आहेत: सामग्रीच्या आहारातून धुळीचे प्रमाण, ग्रॅन्युलेटरच्या गरम आणि वितळण्याच्या अवस्थेदरम्यान तयार होणाऱ्या नॉन-मिथेन हायड्रोकार्बन्सचे ट्रेस प्रमाण आणि उपकरणाच्या ऑपरेशनमधून यांत्रिक आवाज. फीड आणि डिस्चार्ज पोर्टमधून फक्त थोड्या प्रमाणात पाण्याची वाफ बाहेर पडून संपूर्ण प्रक्रिया बंद-प्रणालीच्या परिस्थितीत केली जाते; या बाहेर पडणाऱ्या पाण्याची वाफ पकडण्यासाठी आणि त्यावर उपचार करण्यासाठी एक समर्पित गॅस संकलन प्रणाली स्थापित केली आहे.
मिश्रणाची सामग्री एक्सट्रूडरमध्ये दिली जाते, जिथे ते कमी-तापमानात वितळते आणि प्लास्टिलायझेशन (160-190°C वर) पायरोलिसिस प्रतिक्रियांशिवाय होते. त्यानंतर ते सानुकूल-डिझाइन केलेल्या डायद्वारे बाहेर काढले जाते, पाणी परिसंचरण प्रणालीद्वारे थंड केले जाते आणि आकार दिले जाते आणि त्यानंतर निर्दिष्ट संयुक्त आवश्यकता पूर्ण करणारे प्रोफाइल रिक्त तयार करण्यासाठी रेखाचित्र आणि कटिंग केले जाते. परिणामी कटिंग कचरा चिप्स बंद व्हॅक्यूम प्रणालीद्वारे गोळा केल्या जातात आणि लाकूड-प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी थेट पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते. या प्रक्रियेतील तापमान पॉलीथिलीनच्या विघटन तापमानाच्या खाली नियंत्रित केले जाते; अशा प्रकारे, केवळ भौतिक वितळणे आणि प्लास्टीलायझेशन होते, कोणतीही रासायनिक प्रतिक्रिया होत नाही. परिणामी, केवळ उत्सर्जनाचे स्रोत आहेत: एक्सट्रूजन वितळण्याच्या अवस्थेदरम्यान ॲडिटिव्हजच्या थर्मल रिलीझमधून निर्माण झालेल्या गैर-मिथेन एकूण हायड्रोकार्बन्सचे प्रमाण; वॉटर सर्कुलेशन कूलिंग सिस्टममधून नगण्य सांडपाणी डिस्चार्ज, केवळ किरकोळ बाष्पीभवनाच्या नुकसानापुरते मर्यादित; आणि उपकरणाच्या ऑपरेशनमुळे निर्माण होणारा यांत्रिक आवाज.
उत्पादनाचे स्वरूप सुधारण्यासाठी तयार केलेल्या प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर वाळू आणि पॉलिश केले जाते; परिणामी सँडिंग चिप्स सीलबंद व्हॅक्यूम क्लिनरद्वारे गोळा केले जातात आणि लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिट तयार करण्यासाठी थेट पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते. या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या प्रदूषकांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो: लाकूड-प्लास्टिकची संमिश्र धूळ, उपकरणांचा आवाज आणि मशीनिंग स्क्रॅप्स (या सर्वांचा पूर्णपणे पुनर्नवीनीकरण आणि पुनर्वापर केला जातो).
तयार उत्पादनांचे स्वरूप, परिमाण आणि कार्यप्रदर्शन यावर तपासणी केली जाते; अनुपालन उत्पादने पॅकेज आणि संग्रहित केली जातात, तर गैर-अनुपालक उत्पादने पुन्हा वापरण्यासाठी समान रीतीने चिरडली जातात. ही प्रक्रिया अक्षरशः कोणतेही प्रदूषक निर्माण करत नाही.
G1: सामग्री तयार करताना, कच्च्या मालाची पूर्व-उपचार आणि ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे कणिक पदार्थ (धूळ);
G2: एकूण नॉन-मिथेन हायड्रोकार्बन्स (VOCs) एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग प्रक्रियेत निर्माण होतात;
G3: लाकूड-प्लास्टिक संमिश्र प्रक्रिया अवस्थेत पाण्याची वाफ आणि सेंद्रिय कचरा वायूंचे प्रमाण शोधणे.
W1: बाहेर काढण्यासाठी व्हॅक्यूम रीक्रिक्युलेटिंग कूलिंग वॉटर (प्रामुख्याने बाष्पीभवन कमी झाल्यामुळे; फक्त एक छोटासा भाग वेळोवेळी बदलला जातो आणि सोडला जातो);
W2: कार्यशाळेच्या मजल्यावरील सांडपाणी साफ करणे;
W3: कर्मचाऱ्यांकडून घरगुती सांडपाणी. औद्योगिक सांडपाण्यात कोणतेही जड धातू किंवा सेंद्रिय प्रदूषकांची उच्च सांद्रता नसते आणि पाण्याची गुणवत्ता साधी असते.
यामध्ये प्रामुख्याने लाकूड पावडर मिल, हाय-स्पीड मिक्सर, कंपोझिट ग्रॅन्युलेटर, एक्सट्रूडर, कटिंग मशीन, सँडिंग मशीन, क्रशर, पंखे आणि वॉटर पंप यासारख्या उपकरणांच्या ऑपरेशनद्वारे निर्माण होणारा यांत्रिक आवाज असतो.
सामान्य घनकचरा: कच्च्या मालाची तपासणी, कचरा धूळ संकलन पिशव्या;
घातक घनकचरा: उपकरणांच्या देखभालीतून निर्माण झालेले इंजिन तेल वापरलेले आणि कचरा वायू प्रक्रियेतून सक्रिय कार्बन वापरले;
निवासी कचरा: कर्मचाऱ्यांकडून दररोज निर्माण होणारा घरगुती कचरा;
सर्व उत्पादन भंगार आणि नॉन-कन्फॉर्मिंग उत्पादने प्लांटमध्ये पूर्णपणे पुनर्वापर केली जातात आणि कोणताही घन औद्योगिक कचरा बाहेरून सोडला जात नाही.
या प्रकल्पाच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये केवळ भौतिक प्रक्रियेचा समावेश आहे, परिणामी कोणतेही भौतिक नुकसान किंवा कचरा नाही. कच्च्या मालाचे इनपुट हे तयार उत्पादनाच्या आउटपुटच्या बरोबरीचे आहे तसेच कचरा वायूचे नगण्य नुकसान, तसेच घनकचरा अशुद्धतेचे नुकसान; सर्व ऑफकट 100% पुनर्नवीनीकरण केले जातात, ≥99% चा सर्वसमावेशक मटेरियल वापर दर मिळवून आणि उच्च पातळीच्या स्वच्छ उत्पादन कार्यक्षमतेचे प्रदर्शन करतात.
1, कचरा वायू: धूळ उत्सर्जन स्त्रोत अत्यंत केंद्रित आहेत; बॅग फिल्टरेशनसह एकत्रित संग्रहाद्वारे यांवर प्रभावीपणे उपचार केले जाऊ शकतात. VOCs कमी एकाग्रतेमध्ये तयार केले जातात, कोणतेही दुर्गंधी किंवा विषारी/धोकादायक उत्सर्जन होत नाही; सक्रिय कार्बन शोषण किंवा उत्प्रेरक ऑक्सिडेशनद्वारे उपचार केल्यानंतर, ते नियामक मानकांचे पालन करून स्थिरपणे सोडले जाऊ शकतात.
2、सांडपाणी: उत्पादन सांडपाण्याचा प्रवाह कमी, साधी रचना आणि उच्च पुनर्वापर दर असतो; सांडपाणी सतत सोडले जात नाही. महानगरपालिकेच्या सांडपाणी पाइपलाइन नेटवर्कशी जोडण्यापूर्वी घरगुती सांडपाणी पूर्व-प्रक्रिया केली जाते.
3, गोंगाट: कार्यशाळेत आवाजाचे स्रोत केंद्रित आहेत; बिल्डिंग ध्वनी इन्सुलेशन, उपकरणे कंपन कमी करणे आणि अंतर क्षीणन यांचा वापर केल्यानंतर, प्लांट सीमेवरील आवाजाची पातळी उत्सर्जन मानकांचे पालन करते.
4, घनकचरा: सर्व घनकचरा नियामक मानकांनुसार वर्गीकरण आणि गोळा केला जातो आणि त्याची विल्हेवाट लावली जाते; घातक कचरा पूर्ण-प्रक्रिया रेकॉर्ड ठेवण्याच्या अधीन आहे आणि अधिकृत परवानाधारक संस्थांद्वारे त्याची विल्हेवाट लावली जाते, अनधिकृत विसर्जन किंवा घनकचऱ्याची अयोग्य विल्हेवाट लावण्याचा धोका नाही याची खात्री करून.
हा प्रकल्प राष्ट्रीय औद्योगिक धोरणांचे पालन करतो; त्याची साइट निवड प्रादेशिक नियोजनाशी जुळते; या अहवालात प्रस्तावित केलेल्या विविध प्रदूषण प्रतिबंध आणि नियंत्रण उपायांच्या अंमलबजावणीनंतर, सर्व प्रकारच्या प्रदूषकांचे उत्सर्जन सातत्याने लागू मानकांची पूर्तता करेल; पर्यावरणीय जोखीम नियंत्रित राहतील; आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या दृष्टीकोनातून, प्रकल्प व्यवहार्य आहे.
1. पुनर्नवीनीकरण केलेल्या पीई कच्च्या मालाचे सोर्सिंग काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते; कच्च्या मालाच्या चाचणी अहवालांची सतत देखरेख केली जाते आणि प्लांटमध्ये पालन न करणारे कचरा प्लास्टिक वापरण्यास सक्त मनाई आहे.
2. एक्झॉस्ट गॅसचे कार्यक्षम संकलन सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूजन आणि मिक्सिंग वर्कशॉपची हवाबंद सीलिंग वाढवा आणि सक्रिय कार्बन नियमितपणे बदला.
3. नियमित पर्यावरण निरीक्षण करा आणि अद्ययावत पर्यावरण संरक्षण नोंदी ठेवा;
4. उत्पादन पर्यावरणीय दावे आणि पर्यावरणीय घोषणा तृतीय-पक्ष चाचणी अहवालांशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे; खोटे पर्यावरणीय दावे कठोरपणे प्रतिबंधित आहेत.
याहुई व्हिलेज, हाँगकाँग रोडच्या पश्चिमेला, जिओझोउ शहर, शेडोंग प्रांत, चीन
कॉपीराइट © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. सर्व हक्क राखीव.