पाणी-मुक्त प्लास्टिक फिल्म क्लीनिंग आणि कॉम्पॅक्ट पेलेट मेकिंग मशीन
Model:MSP500
Yongte वॉटर-फ्री प्लॅस्टिक फिल्म क्लीनिंग आणि कॉम्पॅक्ट पेलेट मेकिंग मशीनचा वापर प्लास्टिक फिल्म/पिशव्या वाया जाणाऱ्या गोळ्यांना क्रशिंग, क्लिनिंग आणि कॉम्पॅक्टिंगच्या कार्यांसह पुनर्वापरासाठी केला जातो. साफसफाईच्या प्रक्रियेला पाणी वापरण्याची गरज नाही आणि गोळ्या तयार करण्याची प्रक्रिया वितळण्याची गरज नाही
आमचे नाविन्यपूर्ण पाणी-मुक्त स्वच्छता उपाय पाण्याचा अपव्यय पूर्णपणे काढून टाकून आणि प्रदूषण रोखून प्लास्टिक फिल्म रिसायकलिंगच्या लँडस्केपमध्ये बदल करत आहे. हा अत्याधुनिक दृष्टीकोन पारंपारिक पद्धतींना एक टिकाऊ आणि कार्यक्षम पर्याय ऑफर करतो, पुनर्वापर उद्योगात पर्यावरणीय जबाबदारीसाठी एक नवीन मानक स्थापित करतो.
प्लास्टिक न वितळवता अत्यंत प्रभावी पॅलेट कॉम्पॅक्टिंग संपूर्ण पुनर्वापर प्रक्रियेदरम्यान पॉलिमरचे मूळ गुणधर्म आणि अखंडता जपून सामग्रीची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. हा सॉलिड-स्टेट दृष्टीकोन थर्मल डिग्रेडेशन प्रतिबंधित करतो, सातत्यपूर्ण घनता आणि शुद्धता राखतो आणि शेवटी डाउनस्ट्रीम मॅन्युफॅक्चरिंग ऍप्लिकेशन्सच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या पुनर्नवीनीकरण गोळ्या वितरीत करतो.
मुख्य उद्योग पेन पॉइंट्स सोडवणे: झिरो-वॉटर रिसायकलिंग तंत्रज्ञान पदार्पण
प्लॅस्टिक रीसायकलिंगमध्ये जलसंवर्धन आणि कमी-कार्बन वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेसाठी जागतिक मागणी वाढत असताना, पारंपारिक फिल्म आणि पिशव्या पुनर्वापराला जास्त काळ पाण्याचा वापर आणि ओल्या स्वच्छतेमुळे होणारे दुय्यम प्रदूषण याचा त्रास होत आहे. या वेदनांच्या मुद्द्यांचे निराकरण करण्यासाठी, आमच्या कंपनीने कचरा प्लास्टिक फिल्म रिसायकलिंगसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित वॉटर-फ्री ड्राय क्लीनिंग लाइन अधिकृतपणे सुरू केली आहे, जी प्लास्टिक रिसोर्स रीजनरेशन उद्योगासाठी शून्य-पाणी, उच्च-शुद्धता, उच्च-कार्यक्षमता अपग्रेड प्रदान करते.
तांत्रिक मापदंड
आयटम
उपकरणे
चित्र
तांत्रिक मापदंड
01
फीडिंग कन्वेयर
वापर: क्रशर मशीनला प्लास्टिकचा अपव्यय देणे
लांबी: 6 मीटर
पॉवर: 2.2 किलोवॅट
2.2
चुंबकीय काढणे
Usgae: साहित्यातील लोखंडी भाग काढून टाका
पॉवर: 2.2KW
प्लेसमेंट: फीडिंग कन्व्हेयरच्या मध्यभागी
03
प्लास्टिक क्रशर
वापर: प्लॅस्टिकचे लहान तुकडे करून टाकणे
पॉवर: 55KW
क्षमता: 400-600 kg/h
04
ड्राय क्लिनर
चक्रीवादळ फीडर: 7.5KW ब्लोअर
लांबी: 4 मीटर
पॉवर: 22kw
धूळ गोळा: 2.2kw सक्शन
फिरवत फिल्टर: स्टेनलेस स्टील
04
मटेरियल कन्व्हेयर
वापर: पेलेट मशीनमध्ये ठेचलेली सामग्री पोहोचवणे
लांबी: 4 मीटर
पॉवर: 2.2kw
05
पेलेट मशीन
वापर: प्लास्टिकला गोळ्यांमध्ये दाबा
पॉवर: 75KW
क्षमता: 400-600 kg/h
06
कूलिंग कन्वेयर
वापर: प्लास्टिकच्या गोळ्या थंड करणे
लांबी: 8-10 मीटर
कूलिंग पद्धत: ब्लोअर कूलिंग
07
पेलेट टाकी
वापर: गोळ्या साठवा आणि पुढील चरणावर जा
साहित्य: स्टेनलेस स्टील
व्हॉल्यूम: 500 किलो
08
इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम
सॉफ्ट स्टार्टर: डेल्टा ब्रँड
कंत्राटदार: सीमेन्स किंवा श्नाइडर ब्रँड
मुख्य फायदे
उत्कृष्ट पर्यावरणीय कामगिरीसाठी पूर्ण कोरडे शारीरिक शुद्धीकरण
धूळ आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी जड पाण्याच्या फ्लशिंगवर अवलंबून असलेल्या पारंपारिक ओल्या वॉशिंग प्रक्रियेच्या विपरीत, नवीन विकसित प्लास्टिक फिल्म रिसायकलिंग प्रणाली संपूर्ण कोरड्या भौतिक शुद्धीकरण प्रक्रियेचा वापर करते, पारंपारिक जल-आधारित स्वच्छतेशी संबंधित संसाधन कचरा आणि पर्यावरण प्रदूषण जोखीम प्रभावीपणे दूर करते. संपूर्ण उत्पादन वर्कफ्लोमध्ये सुव्यवस्थित ऑटोमेशन, स्थिर ऑपरेशन आणि उत्कृष्ट अशुद्धता काढून टाकण्याची कार्यक्षमता आहे, ज्यामुळे पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिक सामग्रीचे पुनर्प्रक्रिया मूल्य लक्षणीयरीत्या वाढते.
500kg/h स्थिर उत्पादन क्षमतेसह उच्च स्वयंचलित कार्यप्रवाह
उच्च प्रमाणात एकात्मिक ऑटोमेशनसह, उत्पादन लाइन फीडिंग, क्रशिंग आणि साफसफाईपासून ग्रॅन्युलेशनपर्यंत मानवरहित सतत ऑपरेशन सक्षम करते, प्रभावीपणे श्रम खर्च आणि मानवी त्रुटी कमी करते. उपकरणे 500 किलोग्रॅम पात्र पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिक कणांच्या स्थिर उत्पादनास समर्थन देतात, उच्च शुद्धीकरण अचूकता आणि मध्यम आणि मोठ्या प्रमाणात पुनर्वापराच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी कार्यक्षम उत्पादन क्षमता संतुलित करतात. उत्पादन लाइन प्रमाणित आणि कार्यक्षम कोरड्या पुनर्वापर प्रक्रियेचे अनुसरण करते. प्रथम, टाकाऊ प्लास्टिक फिल्म्स आणि पिशव्या ट्विन-शाफ्ट श्रेडरद्वारे एकसमान तुकड्यांमध्ये एकसमान तुकडे केल्या जातात, त्यानंतरच्या संपूर्ण अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी पाया घालतात. क्रश केलेले साहित्य नंतर मटेरियल ब्लोअरद्वारे कोर वॉटर-फ्री ड्राय क्लीनिंग युनिटमध्ये परिमाणात्मकपणे पोहोचवले जाते. ड्राय क्लीनिंग मशीनच्या आत, हाय-स्पीड फिरणारे शाफ्ट शक्तिशाली यांत्रिक घर्षण आणि वायुप्रवाह प्रभाव निर्माण करतात, प्रभावीपणे प्लास्टिकच्या तुकड्यांमधून बारीक धूळ, पृष्ठभाग संलग्नक आणि हलकी अशुद्धता काढून टाकतात.
अचूक वारा-साहित्य वेगळे करणे आणि कार्यक्षम धूळ काढण्याची प्रणाली
उच्च-अचूक चक्रीवादळ पृथक्करण प्रणाली आणि धूळ काढण्याच्या कार्यक्षम संरचनेसह सुसज्ज, उपकरणे अचूक पवन-साहित्य वेगळे करणे प्राप्त करतात. हलकी धूळ आणि सूक्ष्म कण अशुद्धी स्टेनलेस स्टीलच्या आतील लाइनरच्या स्क्रीनच्या छिद्रांमधून उच्च-शक्तीच्या सक्तीच्या ड्राफ्ट फॅनद्वारे काढल्या जातात आणि धूळ ओव्हरफ्लो आणि दुय्यम प्रदूषण टाळण्यासाठी धूळ काढण्याच्या पिशवीद्वारे गोळा केल्या जातात. दरम्यान, जड दाणेदार अशुद्धता ज्यांना हवेच्या प्रवाहाने वेगळे करता येत नाही ते आपोआप स्क्रीनच्या छिद्रांमधून पडतात, ज्यामुळे प्लास्टिक आणि परदेशी अशुद्धता यांचे संपूर्ण भौतिक पृथक्करण होते.
अंतिम सामग्रीच्या शुद्धतेसाठी चुंबकीय शोषण डिझाइन
सामग्रीची शुद्धता आणखी सुधारण्यासाठी आणि अशुद्धता काढण्याची प्रणाली मजबूत करण्यासाठी, उत्पादन लाइन कन्व्हेयर बेल्ट आणि डिस्चार्ज आउटलेटसह प्रमुख स्थानांवर सानुकूलित चुंबकीय शोषण उपकरणांसह सुसज्ज आहे. चुंबकीय पृथक्करण रचना निरुपयोगी प्लास्टिक फिल्म्समधून लोखंडी स्क्रॅप्स सारख्या मिश्र धातूची अशुद्धता कार्यक्षमतेने शोषून घेते आणि काढून टाकते, डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग उपकरणांना हानी पोहोचवणारे कठोर अशुद्धतेचे धोके प्रभावीपणे काढून टाकते आणि पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिक कच्च्या मालाची उच्च शुद्धता सुनिश्चित करते.
इंटिग्रेटेड श्रेडिंग, ड्राय क्लीनिंग, धूळ काढणे आणि धातू काढून टाकल्यानंतर, शुद्ध केलेले प्लास्टिकचे तुकडे थेट प्लास्टिक कॉम्पॅक्शन ग्रॅन्युलेटरमध्ये वन-स्टेप कॉम्प्रेशन मोल्डिंगसाठी दिले जाऊ शकतात. संपूर्ण प्रक्रिया कचरा सामग्रीच्या प्रीट्रीटमेंटपासून तयार प्लास्टिक कण उत्पादनापर्यंत अखंड कनेक्शन सक्षम करते, पुनर्वापर आणि पुनर्प्रक्रिया प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
शून्य पाण्याचा वापर, उच्च ऑटोमेशन आणि स्थिर शुद्धीकरण
ऑपरेशनल फायद्यांच्या बाबतीत, ही पाणी-मुक्त स्वच्छता उत्पादन लाइन उत्कृष्ट ऑटोमेशन आणि पर्यावरणीय कामगिरी देते. प्लॅस्टिक फिल्म रिसायकलिंगमध्ये जलस्रोतांचा वापर आणि सांडपाणी स्त्राव पूर्णपणे काढून टाकून, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत कोणत्याही प्रक्रिया पाण्याची आवश्यकता नाही. एकात्मिक यांत्रिक अशुद्धता काढून टाकण्याचे तंत्रज्ञान एकसमान सामग्री क्रशिंग आणि धूळ, हलकी अशुद्धता आणि धातूचे दूषित पदार्थ सर्वसमावेशकपणे काढून टाकणे सुनिश्चित करते, पारंपारिक ओले साफसफाईच्या प्रक्रियेपेक्षा अधिक स्थिर शुद्धीकरण परिणाम देते. दरम्यान, अत्यंत स्वयंचलित असेंबली लाइन मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते, दीर्घकालीन स्थिर 500kg/h उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करते आणि उपक्रमांसाठी एकूण परिचालन खर्च कमी करते.
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण